高爐外線氧氣閥門管道改造
上海申弘閥門有限公司
氧氣閥是為氧氣管網特殊設計的閥門，廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設有導電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護措施，防止塵土和油類污染。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。一般很少有人要求使用這個氧氣閥門的，當然了介紹一個好的企業(yè)給你吧，全國都有的，是安多太的氧氣閥非常好的；氧氣閥門的外觀及工作原理。氧氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節(jié)螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節(jié)流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統(tǒng)。轉動調節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣
1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、存放的氧氣閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
1.3.4 相關規(guī)范：
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；
《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98；
《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》GB50184-93；
《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002
1.3.5 某某相關作業(yè)指導書。
2. 施工順序
熟悉圖紙及有關技術資料
材料采購 卷管、彎管及管件加工、 檢驗
支架制作及安裝 管道組對、焊接
閥門的安裝 管道的檢驗
交工驗收.管道除銹、防腐
凡是氧氣、氮氣管道采用酸洗、脫脂、鈍化處理，具體方法如下： 首先在工廠內將管材、管件放入盛有酸洗、脫脂、中和、鈍化四個工序合一的清洗液槽內浸泡酸洗、脫脂、鈍化，合格后刷底漆一遍，兩端封口運至現(xiàn)場，組對前再用四氯化碳溶劑清洗。 蒸汽及壓縮空氣管道手工除銹合格后，外刷設計要求的防腐涂料。
5.管道施工方法
5.1壓力管道施工方案
5.1．1管材、件檢驗 加工廠加工的卷制鋼管必須經專檢、監(jiān)理驗收合格，符合圖紙及規(guī)范要求后方可出廠；壓力管道等用的無縫鋼管及管件必須有合格的質量證明書且經某某特檢所及甲方驗收合格后方可使用。
5.1.2管道組對及安裝質量要求
A.氧氣、氮氣等壓力管道除符合以上要求外，開工前必須向當地的國家技術和某某特檢站進行開工告知，施工過程接受特檢站的過程監(jiān)控。
B.縱向焊縫的大口徑管，在組裝時相鄰的縱向焊縫應錯開。
C.安裝煤氣管道補償器時，應按照廠家提供的安裝說明進行安裝，按設計型號對號安裝；
D.直管段上兩對接焊口中心面間距，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。
E.法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有契縫。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
F.法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。
G.焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管子外徑。
H.環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。
I．不銹鋼管道與碳鋼支架的接觸面應墊入聚四氟已烯墊片；
5.1.3焊接方式及材料選用
氧氣、氮氣管道為了保證管道內部的清潔度，碳鋼管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面；不銹鋼管道全部采用氬弧焊施焊。
焊接材料選用：碳鋼：手工電弧焊E4303，氬弧焊HO8Mn2Si；
不銹鋼：手工電弧焊A137, 氬弧焊H0Cr20Ni10Ti 5.1.4焊接檢查
5.1.4.1外觀
A.焊縫外觀須成型美觀，
B.表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。
C.符合規(guī)范要求。
5.1.4.2無損檢測
A.按照設計圖紙及規(guī)范要求進行檢測；
B.管道焊縫的無損檢驗需及時進行，對每一焊工所焊的焊縫按規(guī)定的比例進行抽查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，及時返修，并按規(guī)范進行加拍。
C.管道探傷比例見下
5.1.5焊接質量保證措施
A.上崗焊工必須有相應項目的焊工合格證，并在有效期。
B.上崗焊工需接受崗前培訓和焊前模擬試驗，合格后方可上崗。
C.焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。
D.安裝、焊接過程中要防止異物落入管內，并采取保護措施。
E.氬氣純度必須大于99.99％，每瓶氬氣必須留2~3Mpa表壓，嚴禁用完。
F.雨雪天氣要作好防雨雪措施，否則不得施焊；相對濕度大于90%時，不得施焊。
G.環(huán)境溫度低于5度時，施焊處采用火焰局部預熱至15°以上，方可開始焊接。
H.使用的焊接設備、計量機具處于受控狀態(tài)。
I．焊接過程中填寫“焊接過程監(jiān)控表"、“焊口外觀監(jiān)控表"，作好焊縫單線圖。 5.2
管道安裝的允許偏差
7. 施工進度計劃
見附錄1 8. 管道試壓 管道安裝完畢，按照圖紙及規(guī)范要求進行管道試壓，注意以下幾點：（試壓前編制詳細方案）
a) 管道試壓前應檢查管道是否已全線貫通,各出入口是否封堵,是否與其它設備等斷開。
b) 支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠，并清除所有臨時用夾具。
c) 試壓用壓力表須經計量檢驗并符合試壓要求。
d) 氣壓試驗時應逐漸緩慢升壓，首先升到試驗壓力的50％，進行檢查，如無泄漏及異常，繼續(xù)升高試驗壓力的10％，逐漸上升，直至試驗壓力。每級升壓時應穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后應穩(wěn)壓5分鐘，以無泄漏或泄漏量在設計及規(guī)范要求內為合格。
e) 試驗合格后，試驗介質在合適地點進行排放。系統(tǒng)試驗完畢后及時拆除所用臨時設施。
| 名稱 | 用途 | 材質 | 規(guī)格 | 單位 | 數量 | 單價（元） | 合計（元） | 備注 |
| 90°彎頭 | 水系統(tǒng) | 20# | DN200*6 | 件 | 4 | 120 | 480 | |
| 45彎頭 | 水系統(tǒng) | 20# | DN200*6 | 件 | 28 | 90 | 2520 | |
| 截止閥 | 水系統(tǒng) | 20# | DN15 PN1.6MPa | 件 | 6 | 160 | 960 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 閘閥 | 水系統(tǒng) | 20# | DN150 PN1.6MPa | 件 | 8 | 1800 | 14400 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 90°彎頭 | 氧氣系統(tǒng) | 20# | DN200*8 | 件 | 60 | 150 | 9000 | |
| 等徑三通 | 氧氣系統(tǒng) | 20# | DN200*8 | 件 | 3 | 480 | 1440 | |
| 不銹鋼90°彎頭 | 氧氣系統(tǒng) | 304 | DN200*8 | 件 | 4 | 880 | 3520 | |
| 不銹鋼異徑三通 | 氧氣系統(tǒng) | 304 | DN300*300*200*8 | 件 | 1 | 2600 | 2600 | |
| 氧氣截止閥 | 氧氣系統(tǒng) | 銅質 | DN350 PN4.0MPa | 件 | 1 | 48000 | 48000 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 氧氣截止閥 | 氧氣系統(tǒng) | 銅質 | DN200 PN4.0MPa | 件 | 1 | 18500 | 18500 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 氧氣阻火器 | 氧氣系統(tǒng) | 銅質 | DN200 PN4.0MPa | 件 | 1 | 6800 | 6800 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 球閥 | 天然氣系統(tǒng) | 20# | DN50 PN1.6MPa | 件 | 20 | 350 | 7000 | 配法蘭、螺栓、密封墊 |
| 內螺紋球閥 | 天然氣系統(tǒng) | 20# | DN15 PN1.6MPa | 件 | 40 | 18 | 720 | |
| 90°彎頭 | 蒸汽系統(tǒng) | 20# | DN150*4.5 | 件 | 50 | 65 | 3250 | |
| 90°彎頭 | 凈壓縮空氣系統(tǒng) | 20# | DN250*10 | 件 | 45 | 320 | 14400 | |
| 總共 | 133590 | 上海申弘閥門有限公司 | ||||||
| 李賢 | ||||||||
| 傳真 | ||||||||
9. 質量保證措施
9.1質量組織保證體系（詳見附錄2、3） 本工程質量管理的總方針是：堅持質量*，堅持技術。為確保本標段管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程，我們必須全體總動員，推行全面質量管理，貫徹落實執(zhí)行管理手冊，建立健全的質量管理體制，嚴格執(zhí)行質量自檢、專檢、互檢和工序質量檢驗制，嚴格把好質量關。
9.2質量管理
9.2.1 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導下，進行全面管理。
9.2.2 實行主要領導全面負責制，按有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準，落實質量責任制。
9.2.3 建立和完善質量保證體系。
9.2.4 實行“誰施工誰負責工程質量"的原則，層層落實質量責任，把職能與職責統(tǒng)一起來。
9.2.5 各施工單位設專職質量檢查員、專檢員不應受到任何干擾行使質量否決權，加大獎罰力度。
9.2.6各級領導增強質量意識，把質量方針目標貫傳下去，做到層層有人抓質量，組織人人管質量，杜絕質量事故發(fā)生。
9.2.7切實做好技術交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。
9.2.8加強各工種人員培訓工作，杜*證上崗。
9.2.9實行質量與收入掛鉤，做到有獎，不合格重罰。對于隱蔽工程的焊口，必須設置專檢員，每道焊口經檢查合格后，方可進行下道工序。
9.2.10 施工中敞開的焊口，須進行臨時封閉，杜絕在管道口內放置工具、焊條及其他雜物。
9.3 質量監(jiān)控
9.3.1 嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、設計要求及業(yè)主有關質量法規(guī)、規(guī)定、質量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實施細則。
9.3.2 檢查工程實體與質保資料相結合，質保資料要與工程進度同步，并做到完整、準確、可靠。
9.3.3 工程質量監(jiān)控做到事前控制，事中控制和事后控制。
9.3.3.1 事前質量控制主要內容：審查開工條件及施工圖技術交底、圖紙自審、會審記錄； 做到開工有報告，施工有方案、措施。
9.3.3.2 事中質量控制主要內容：對專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗收的控制點和施工單位的工程質量評定進行監(jiān)控，并隨時檢查質量記錄，保證記錄資料及時、真實、有效。
9.3.3.3 事后質量控制主要內容：單位工程質量評定、核定；處理工程的質量問題；工程質量是用戶對施工企業(yè)的重要評價，做好質量回訪工作，全心全意為用戶服務。施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，完工后讓用戶滿意。
10．安全保證措施
10.1 安全目標 工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率? 0.3‰；無惡性險肇事故。
10.2安全組織體系（詳見附錄3） 為了確保工程安全順利進行，現(xiàn)根據我公司頒發(fā)的“某某某某公司項目管理部（組）安全管理條例"成立以項目為首，各施工單位、施工班組層層落實專人負責的安全施工管理體系，建立健全各種安全制度。
10.3安全技術措施 本次施工由于時間短，施工作業(yè)面狹小，施工人數多，多工種交叉作業(yè)多，立體交叉作業(yè)多，安全工作尤為重要，所有的施工人員都應遵守以下安全條例：
10.3.1施工前一定要對安全施工人員進行《安全操作規(guī)程》教育，樹立“安全*，預防為主"的思想。
10.3.2嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，所有人員應進行煉鋼廠的“三級"安全教育。施工前，不但技術負責人進行技術交底，而且安全負責人也必須進行安全交底，使施工人員熟悉安全技術措施，并遵照執(zhí)行。
10.3.3凡施工人員進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿勞防用品，戴好安全帽，高空作業(yè)應正確使用安全帶，做到高掛低用，和采取其他防墜落的防護措施；睡眠不足和酒后禁止登高作業(yè)；高空作業(yè)所使用的工具，必須用工具套攜帶；嚴禁高空拋接物品。
10.3.4特殊工種作業(yè)人員，必須堅持持證上崗制度（特種作業(yè)操作證、要害部門出入證等），施工中嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。
10.3.5 加強施工機具和施工用電管理，嚴禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機具要完好，并做好接地接零保護。
10.3.6 現(xiàn)場使用的各種電動機要有良好的絕緣和接地措施，要有防護罩，并搭設防雨棚。
10.3.7 吊裝機具施工作業(yè)，要嚴格遵守吊裝的有關規(guī)定，吊具、索具必須完好有效，并定期設專人安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，嚴禁帶病作業(yè)使用。
10.3.8 交叉作業(yè)必須在施工區(qū)域拉好警戒繩，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。
10.3.9動火作業(yè)應清除動火區(qū)域上下、周圍的可燃物，并采取妥善的防火措施；使用的乙炔、氧氣瓶必須立放，且間隔5M與動火點相距10M，乙炔要裝回火裝置；電焊機必須就近可靠接地；現(xiàn)場動火應開具相關等級的動火證，并配備相應滅火器材。在電纜橋架上方焊接管道、支架時，必須在電纜橋架上設置防火毯，加鋼板隔離，下方設滅火器及監(jiān)火人。
10.3.10 嚴禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。在有孔洞、樓梯口、吊裝口處施工時，必須設置警示標志，設置圍欄。
11． 管道成品保護措施
11.1管道裝卸車時，應輕裝輕卸，已經涂裝的管道吊裝時應使用吊帶或者鋼絲繩加橡膠套管。
11.2管道堆放在地面時，應墊道木，防止泥土等污物進入管道。
11.3管道支架焊接時，要注意對鋼結構的成品保護，焊接完畢后應盡快涂上底漆，防止生銹。
11.4進入現(xiàn)場的閥門等設備材料，必須包裝良好，分類按照閥門的放置要求擺放整齊，需要禁油的氧氮氬閥門要遠離油品。
11.5已經安裝的閥門應處于關閉狀態(tài)，介質已經投入運行的閥門應掛牌，禁止隨意操作。
12．職業(yè)健康與環(huán)境保護措施
12.1 職業(yè)病與職業(yè)衛(wèi)生管理
12.1.1堅持預防為主,防治結合的方針,分類管理,綜合治理。
12.1.2由專人員開展落實職業(yè)危害的防治工作。 12.1.3嚴格履行上級部門制定的職業(yè)病防治計劃和實施方案,加強相關的法律、法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生知識等的宣傳教育和培訓力度，提高員工的自我保護意識。
12.1.4施工前將工作過程中產生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)病防護措施如實告知員工。
12.1.5組織有關人員開展粉塵類作業(yè)、高空作業(yè)、噪聲及有害作業(yè)等的防護工作，在衛(wèi)生行政部門批準的醫(yī)療機構進行職業(yè)健康檢查（包括上崗前、在崗期間、離崗時和應急的健康檢查），建立并妥善保存職業(yè)健康監(jiān)護檔案,避免職業(yè)病的發(fā)生。
12.1.6上崗前體檢 各單位對從事職業(yè)危害作業(yè)前的人員必須進行就業(yè)前體檢,避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事職業(yè)危害作業(yè)。
12.1.7在可能發(fā)生或者發(fā)生職業(yè)危害事故時,采取應急救援和控制措施,立即停止作業(yè)，脫離作業(yè)環(huán)境，及時送就近醫(yī)院安排診治，迅速報告上級有關部門。
12.2 衛(wèi)生防疫管理
12.2.1根據傳染病流行趨勢和特點，對在職人員及相關人員進行有關知識的宣傳教育，采取及時有效的預防措施。
12.2.2施工駐地的生活用水,應采取過濾和消毒措施等，并經檢驗確認無問題后，方可食用。
12.2.3食堂應采取防蠅、防蚊、防鼠、防塵措施，配置必要的設施，保持操作臺及環(huán)境的清潔衛(wèi)生，嚴格區(qū)分生熟食品的加工與存放，嚴格杜絕食物中毒和腸道傳染病的發(fā)生。
12.2.4生活及現(xiàn)場垃圾按規(guī)劃的地點集中存放，廢棄物按照有關規(guī)定及時清理。
12.2.5發(fā)生衛(wèi)生疫情時，應以快的方式向上級部門報告。
12.3環(huán)境保護措施 通過各相關措施使得廢水排放、噪聲控制、廢棄物處理，符合國家和地方有關的法律、法規(guī)及公司在環(huán)境保護方面相關要求，從而有效預防對環(huán)境的污染。
12.3.1廢水排放 廢水排放控制要執(zhí)行國家相關的排放標準，在有特殊要求的作業(yè)場所還要同時執(zhí)行當地的有關標準及要求。
12.3.1.1工程開工前，施工現(xiàn)場應統(tǒng)籌考慮廢水的排放控制，按上級主管部門要求建立廢水排放系統(tǒng)。施工的廢水排入城市污水管網嚴格按照審批后的廢水排放控制措施執(zhí)行。
12.3.1.2施工生產現(xiàn)場作業(yè)產生的污水，禁止隨地排放。作業(yè)時嚴格控制污水流向，在合理位置設置沉淀池，經沉淀后方可排入污水管網,或當地環(huán)保局區(qū)域。
12.3.1.3各施工單位應隨時對廢水排放控制實施情況進行自檢。如發(fā)現(xiàn)問題，及時制定相應的措施加以改進。
12.3.2噪聲控制
為防治環(huán)境噪聲污染，把施工現(xiàn)場和辦公生活區(qū)域的噪聲控制在低限度，以符合國家和地方法律法規(guī)的要求，保護和改善生活環(huán)境，維護員工和相關周圍人員的健康。
12.3.2.1噪聲控制要執(zhí)行國家相關的排放標準，在有特殊要求的作業(yè)場所還要同時執(zhí)行當地的有關標準及要求。
12.3.2.2各施工單位依據相關法律法規(guī)、當地排放標準及其他相關要求，結合實際情況，制定噪聲控制措施，經上級部門審批后實施。
12.3.2.3 施工生產提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。
12.3.2.4施工場界的各類施工噪聲分貝和施工時段應符合國家、地方的相應規(guī)定。
12.3.2.5凡臨近居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，盡量安排在6：00～22：00時段進行，因工藝和技術等特殊原因確需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的，應事先報上級主管部門，在由上級部門報相關領導及主管部門批準，并盡量采取降噪措施。
12.3.2.6牽扯到產生強噪聲的成品、半成品的制作作業(yè)等應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工生產加工制作產生的噪聲。在高噪音環(huán)境作業(yè)的人員應加強個體防護. 12.3.2.7盡量選用低噪聲或備有降噪設備的施工機械。施工生產的強噪聲機械（電刨、砂輪機等）要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。
12.3.3廢棄物處理 為保證公司體系運行過程中產生的廢棄物得到有效的控制和處理，符合國家和地方法律法規(guī)的要求，進而有效地保護環(huán)境和相關人員的健康。 12.3.3.1在開工前應及時與上級部門取得，根據建設項目整體規(guī)劃和施工現(xiàn)場平面布置情況，確定固定的廢棄物收集場地。
12.3.3.3有毒有害廢棄物要設置的場地（或容器），單獨封閉存放，并設置明顯標識。地面和墻面（或容器蓋）要采取防滲漏、蒸發(fā)等特殊的防護處理，并由專人負責。
12.3.3.4辦公生活區(qū)域需要統(tǒng)一規(guī)劃并設立廢棄物固定垃圾箱，在垃圾箱邊設置明顯標識，并派專人負責，分類進行垃圾收集。
12.3.3.5生活垃圾應存放在桶類容器內，不得隨意拋棄。有毒有害垃圾嚴禁任意排放，要單獨存放在容器內。
12.3.3.6各施工單位產生的無毒無害廢棄物，應按國家、地方政府有關規(guī)定自行進行處理。
12.3.3.7各施工單位對施工過程中產生的可回收固體廢棄物，必須做好回收利用
11 工作。對需要回收利用的建筑、包裝材料由項目部專人進行登記，填寫廢棄物回收記錄表，經項目審核后處置。
12.3.3.8對有毒有害廢棄物，各施工單位不得擅自處理，應上級單位統(tǒng)一委托經當地環(huán)保部門批8準的具有相應資質的有毒有害廢棄物清運和消納單位進行處理，并簽訂相關協(xié)議書，由承包方負責處置。
12.3.3.9辦公區(qū)域的生活垃圾上級部門統(tǒng)一委托，與所屬環(huán)衛(wèi)部門簽訂相關協(xié)議，由環(huán)衛(wèi)部門處置。
12.3.3.10禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。本文相關的論文有：中國閥門產值遞增
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