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耐腐蝕塑料蝶閥型號(hào)

  • 發(fā)布日期:2015-01-01      瀏覽次數(shù):1212
    •                           耐腐蝕塑料蝶閥型號(hào)
      如上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的塑料蝶閥,材質(zhì)分別有RPP,UPVC,CPVC,PVDF塑料蝶閥,D71X-10S/U/V/F2型號(hào)適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過程的截流,通過對(duì)塑料閥門產(chǎn)品和試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)中原料要求、設(shè)計(jì)要求、制造要求、性能要求、試驗(yàn)方法、系統(tǒng)應(yīng)用要求和使用壓力與溫度的關(guān)系等內(nèi)容介紹,可以了解對(duì)塑料閥門所需要的密封試驗(yàn)、扭矩實(shí)驗(yàn)和疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)等基本質(zhì)量控制的要求。以表格的形式了塑料閥門產(chǎn)品所需性能要求的閥座密封試驗(yàn)、閥體密封試驗(yàn)、閥體強(qiáng)度試驗(yàn)、閥門試驗(yàn)、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)和操作扭矩的規(guī)定。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)幾個(gè)問題的探討,使塑料閥門的生產(chǎn)者和使用者引起關(guān)注。塑料閥門 使用壽命 密封試驗(yàn) 疲勞強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)條件

      隨著塑料管路在冷熱給水和工業(yè)管道工程應(yīng)用中所占比例的不斷提高,塑料管道系統(tǒng)中塑料閥門的質(zhì)量控制越來越顯得尤其重要。
      由于塑料閥門所具有的質(zhì)量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),塑料閥門在給水(尤其是熱水與采暖)和工業(yè)用其他流體的塑料管路系統(tǒng)中,其應(yīng)用方面的優(yōu)勢(shì)是其他閥門無法相比的。目前在國內(nèi)塑料閥門的生產(chǎn)與應(yīng)用中,還沒有可靠的方法對(duì)其控制,造成給水和工業(yè)用其他流體的塑料閥門產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,在工程應(yīng)用中造成關(guān)閉不嚴(yán)和滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重,形成了一種塑料閥門不能使用的言論,影響塑料管道應(yīng)用的整體發(fā)展。我國塑料閥門的國家標(biāo)準(zhǔn)正在制定過程中,其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)均根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)而制定。
      上塑料閥門的類型主要有球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、閘閥和截止閥等,結(jié)構(gòu)形式主要有兩通、三通和多通閥門,原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。
      在塑料閥門產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中,首先是對(duì)生產(chǎn)閥門所用原料進(jìn)行要求,其原料的生產(chǎn)廠家必須具有符合塑料管道產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的蠕變破壞曲線[1];同時(shí)對(duì)塑料閥門的密封試驗(yàn)、閥體試驗(yàn)、整體閥門的性能試驗(yàn)、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)和操作扭矩等都進(jìn)行了規(guī)定,給出了用于工業(yè)輸送流體的塑料閥門的設(shè)計(jì)使用壽命為25年的要求[2]。


      1.1 原料要求
      閥體、閥帽和閥蓋的材料應(yīng)選用符合ISO 15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分:公制系列》和ISO 15494:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—PB、PE和PP—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分:公制系列》的規(guī)定。
      1.2 設(shè)計(jì)要求
      a)如果閥門僅有一個(gè)承壓方向,應(yīng)在閥體外部用箭頭標(biāo)注,對(duì)稱設(shè)計(jì)的閥門應(yīng)適合于流體雙向流動(dòng)和隔離。
      b)密封部件由閥桿帶動(dòng)進(jìn)行閥門的啟閉動(dòng)作,應(yīng)在終點(diǎn)或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進(jìn)行定位,流體壓力不能將其位置變動(dòng)。
      c)根據(jù)EN736-3,閥門內(nèi)腔小通孔應(yīng)符合以下兩點(diǎn):
      — 對(duì)于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑,都不應(yīng)小于閥門DN值的90%;
      — 對(duì)于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通孔徑的閥門,制造者應(yīng)說明其實(shí)際小通孔。
      d)閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合EN736-3。
      e) 在閥門耐磨性能方面,閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命,或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導(dǎo)書中注明更換整個(gè)閥門的建議。
      f)所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達(dá)到3m/s。
      g)從閥門的上方看,閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時(shí)針方向關(guān)閉閥門。
      1.3 制造要求
      a) 購進(jìn)原料的性能應(yīng)與原料生產(chǎn)廠家的說明書相符,并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
      b) 閥體上應(yīng)標(biāo)注出所用原料代號(hào)、通徑DN、公稱壓力PN。
      c)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者廠名或商標(biāo)。
      d)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)日期或代號(hào)。
      e)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者不同生產(chǎn)地點(diǎn)的代號(hào)。
      1.4 短期性能要求
      短期性能在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中是屬于出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目,主要是做閥座的密封試驗(yàn)與閥體的密封試驗(yàn),用于檢查塑料閥門的密封性能,要求塑料閥門即不能有內(nèi)泄漏(閥座泄漏)現(xiàn)象,也不能有外泄漏(閥體泄漏)現(xiàn)象。
      閥座的密封試驗(yàn)是驗(yàn)證閥門隔離管道系統(tǒng)的性能;閥體的密封實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。
      試驗(yàn)條件見表1。
      表 1 閥座和閥體試驗(yàn)的條件
      注:1)根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品扭矩的規(guī)定開關(guān)閥門;
      2)小試驗(yàn)壓力0.05MPa;
      3)大試驗(yàn)壓力(PN+0.5)MPa;
      4)或內(nèi)部是空氣外部是水時(shí)壓力為(0.6±0.1)MPa;
      5)閥門公稱尺寸 DN≤200:少試驗(yàn)時(shí)間15s,DN≥250:少試驗(yàn)時(shí)間30s;
      6)閥門公稱尺寸 DN≤50: 少試驗(yàn)時(shí)間15s,DN≥65: 少試驗(yàn)時(shí)間30s。
                         
      試驗(yàn)方法:按照 ISO 1167《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。做閥座的密封實(shí)驗(yàn)時(shí)閥門應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài);做閥體的密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使閥門處于全開位置或半開位置(例如球閥),半開時(shí)應(yīng)能使流體進(jìn)入閥桿密封位置。對(duì)于單向密封的閥門,只做一個(gè)方向的閥座密封試驗(yàn);而雙向密封的閥門,則兩個(gè)方向的閥座密封試驗(yàn)都需要做。試驗(yàn)時(shí)要求排凈閥門試樣中的空氣,逐漸升高試驗(yàn)壓力,30s內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓力。
      應(yīng)注意,試驗(yàn)過程中試驗(yàn)裝置不能對(duì)閥門產(chǎn)生額外的應(yīng)力。如果以空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),必須采取針對(duì)壓縮氣體的安全措施。
      1.5 性能要求
      1.5.1 閥體試驗(yàn)和整體閥門性能試驗(yàn)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中屬于型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,閥體試驗(yàn)用于驗(yàn)證閥體的強(qiáng)度,整體閥門性能試驗(yàn)用于驗(yàn)證塑料閥門設(shè)計(jì)的整體可靠性。
      閥體試驗(yàn)條件見表2。
      表2 閥體試驗(yàn)的條件[3]


      試驗(yàn)方法:按照ISO 1167《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。閥體試驗(yàn)和整體閥門性能試驗(yàn)時(shí)要求排凈閥門試樣中的空氣,逐漸升高試驗(yàn)壓力,30s內(nèi)達(dá)到規(guī)定壓力,試驗(yàn)過程中試驗(yàn)裝置不能對(duì)閥門產(chǎn)生額外的應(yīng)力。
      1.5.2 閥體試驗(yàn)和整體閥門性能試驗(yàn)是將閥體和閥門按ISO 12092《無增塑聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)管材、管件和閥門系統(tǒng)—耐內(nèi)壓—試驗(yàn)方法》的要求裝配后,進(jìn)行試驗(yàn)。
      1.5.3 在閥體試驗(yàn)和整體閥門性能試驗(yàn)測(cè)試過程中,試樣沒有出現(xiàn)泄漏或破裂現(xiàn)象,則判定試驗(yàn)合格。試樣在試驗(yàn)結(jié)束前出現(xiàn)泄漏或破裂現(xiàn)象,則判定試驗(yàn)不合格。如果在連接處出現(xiàn)問題,則判定試驗(yàn)無效,需要重新取試樣測(cè)試。
      1.6系統(tǒng)應(yīng)用的要求
      1.6.1 疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
      閥門應(yīng)在下列狀態(tài)進(jìn)行開與關(guān)的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn):
      a) 試驗(yàn)介質(zhì)為水,在閥門輸入端壓力為公稱壓力PN和溫度為(20±3)℃的條件下;
      b) 把閥門全開,使水的流速達(dá)到(1±0.2)m/s;
      c) 把閥門關(guān)閉,輸出端壓力為大氣壓;
      d) 接著把閥門全開,使水的流速達(dá)到(1±0.2)m/s;
      e) 循環(huán)不少于5000次。
      試驗(yàn)方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)后所有功能部分應(yīng)保持完好,還能滿足短期性能的密封試驗(yàn)要求。
      1.6.2 扭矩試驗(yàn)
      手動(dòng)閥門應(yīng)在公稱壓力和室溫條件下,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)后進(jìn)行操作扭矩試驗(yàn),并給出閥門全開或全關(guān)的大允許操作扭矩?cái)?shù)值。此項(xiàng)數(shù)值受部件的加工精度與裝配的影響波動(dòng)較大。
      1.6.3 操作允許作用力的要求
      塑料閥門的手柄或圓手輪的全開與全關(guān)的作用力,不能超過表4給出的F值。
      表4 操作力
      注:L 手柄或手輪操作力臂長(zhǎng)度,單位(mm);
      F 操作力,單位牛頓(N);
      FS 大操作力,單位牛頓(N)。
      1.6.4 連接尺寸
      a) 端面-端面尺寸
      法蘭連接系統(tǒng)用閥門的端面-端面尺寸應(yīng)從下列標(biāo)準(zhǔn)中選?。?br>—PN設(shè)計(jì)的法蘭參見EN558-1;
      —Class設(shè)計(jì)的法蘭參見EN558-2。
      其他類型的連接端頭,應(yīng)由生產(chǎn)商確定端面-端面尺寸。
      b) 閥門連接端尺寸
      法蘭連接閥門的連接尺寸應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
      —PN設(shè)計(jì)的法蘭參見EN1092-1;
      —Class設(shè)計(jì)的法蘭參見prEN1759-1:1997。
      閥門連接端的螺紋尺寸應(yīng)符合ISO 7-1或ISO 228-1。
      1.6.5 塑料閥門與管路系統(tǒng)連接的方式有
      對(duì)焊連接:閥門連接部位的外徑與管材的外徑相等,閥門連接部位端面與管材的端面相對(duì)進(jìn)行焊接;
      插口粘結(jié)連接:閥門連接部位為插口形式,與管件進(jìn)行粘結(jié)連接;
      電熔承口連接:閥門連接部位為內(nèi)徑敷設(shè)電熱絲的承口形式,與管材進(jìn)行電熔連接;
      承口熱熔連接:閥門連接部位為承口形式,與管材進(jìn)行熱熔承插連接;
      承口粘結(jié)連接:閥門連接部位為承口形式,與管材進(jìn)行粘結(jié)承插連接;
      承口橡膠密封圈連接:閥門連接部位為內(nèi)鑲橡膠密封圈的承口形式,與管材進(jìn)行承插連接;
      法蘭連接:閥門連接部位為法蘭形式,與管材上的法蘭進(jìn)行連接;
      螺紋連接:閥門連接部位為螺紋形式,與管材或管件上的螺紋進(jìn)行連接;
      活接連接:閥門連接部位為活接形式,與管材或管件進(jìn)行連接。
      一個(gè)閥門上可以同時(shí)具有不同的連接方式。
      1.7 使用壓力與溫度的關(guān)系
      隨著使用溫度的提高,塑料閥門的使用壽命要縮短。要想保持相同的使用壽命,就需要降低使用壓力。表5給出了閥體材料的溫度等級(jí)系數(shù)fr。2問題探討
      2.1 塑料管材與塑料閥門的公稱尺寸、公稱壓力標(biāo)注方式不一致。塑料管材的公稱尺寸用公稱外徑dn表示,塑料閥門的公稱尺寸用公稱通徑DN表示;用于冷熱水的塑料管材不允許標(biāo)注公稱壓力PN,標(biāo)注管系列S根據(jù)使用條件級(jí)別選擇使用壓力,而塑料閥門則標(biāo)注公稱壓力PN,用溫度等級(jí)系數(shù)fr來選擇使用溫度。此處需要注意。
      2.2 在EN 12570:2000中操作扭矩規(guī)定的要求太低,因閥門的扭矩越大閥座磨損越大,使用壽命越短。國內(nèi)已經(jīng)作過扭矩試驗(yàn)的廠家的塑料閥門,手柄尺寸小于100的扭矩僅為3N·m左右,相當(dāng)于操作力僅為30N左右,遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求250N的數(shù)值。是否可以提高指標(biāo),還需要增加不同廠家產(chǎn)品的驗(yàn)證。
      2.3 在標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定不同規(guī)格閥門扭矩的大小,僅給出手柄長(zhǎng)度(或手輪直徑)與作用力的要求,是不能保證閥門產(chǎn)品扭矩質(zhì)量的,因?yàn)樯a(chǎn)者可以用加長(zhǎng)手柄長(zhǎng)度(或手輪直徑)的方法使不合格品變?yōu)楹细衿贰?br>2.4 表2中的PP-R設(shè)計(jì)應(yīng)力бs為5MPa,現(xiàn)在上一些原料的設(shè)計(jì)應(yīng)力бs已經(jīng)提高到6.3 MPa或8 MPa,在設(shè)計(jì)強(qiáng)度上的選擇相對(duì)其他原料品種而言有些保守。
      2.5 縮徑閥門的小通徑?jīng)]有給出不同規(guī)格小尺寸的定量要求,僅要求生產(chǎn)廠家標(biāo)明。這就使得一些廠家閥門縮徑過多的產(chǎn)品相對(duì)同規(guī)格產(chǎn)品就顯得結(jié)構(gòu)緊湊,但會(huì)造成管路系統(tǒng)局部阻力增大。
      2.6 標(biāo)準(zhǔn)中給出了用于工業(yè)輸送流體的塑料閥門的設(shè)計(jì)使用壽命為25年的要求,并沒有給出用于生活給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用壽命時(shí)間。
      3 結(jié)論
      只要選擇原料和產(chǎn)品控制都按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行,塑料閥門完夠滿足塑料管路的使用要求。
      同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)中也存在一些不合適之處,需要關(guān)注其發(fā)展動(dòng)態(tài)。

       
      塑料蝶閥根據(jù)不同材質(zhì)溫度-14℃~100℃、-40℃~140℃。 全部零件采用RPP或PVDF注塑件組裝成型, 
      塑料蝶閥耐腐蝕性能優(yōu)良。 密封圈采用F4。耐腐性能優(yōu)異,延長(zhǎng)使用壽命。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用方便。 

      【UPVC塑料蝶閥】  
        UPVC蝶閥產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家保證其不但耐酸、耐堿、耐腐蝕,且具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,并符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品密封性能優(yōu)良,被廣泛用于民用建筑、化工、制藥、石化、冶金、農(nóng)業(yè)灌溉,水產(chǎn)養(yǎng)殖等水管路系統(tǒng)。-10℃-70℃溫度范圍。 【RPP塑料蝶閥】  
        RPP蝶閥適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過程的截流,根據(jù)RPP材質(zhì)溫度-20℃~90℃、-全部零件采用RPP注塑件組裝成型,耐腐蝕性能優(yōu)良。密封圈采用聚四氟乙烯。耐腐性能優(yōu)異,延長(zhǎng)使用壽命。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用方便。    【PVDF塑料蝶閥】  
        PVDF蝶閥具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱穩(wěn)定性??稍?40℃-140℃溫度范圍內(nèi)使用,能耐除強(qiáng)溶劑外的所有鹽、酸、堿、芳烴、鹵素等介質(zhì)。PVDF材料具有:阻燃、耐疲勞不易折斷、抗磨損、自潤滑性能好,良好的絕緣材料。    【CPVC塑料蝶閥】  
        CPVC蝶閥無論是在酸、堿、鹽、氯化、氧化的環(huán)境中,暴露在空氣中、埋于腐蝕性土壤里,甚至在95℃的高溫下,內(nèi)外均不會(huì)被腐蝕,仍像初安裝一樣堅(jiān)固、可靠。 

      塑料閥門相關(guān)資料: 
      FRPP  增強(qiáng)聚丙烯  -20°C~90°C

      UPVC  硬聚氯乙烯   -10°C~70°C

      CPVC  氯化聚氯乙烯   -40°C~95°C

      PVDF  聚偏二氟乙烯  -40°C~140°C

      PPH  聚丙烯-20°C~95°C 
      塑料蝶閥閥體重量輕、耐腐蝕性強(qiáng) 塑料蝶閥外型結(jié)構(gòu)緊湊美觀 塑料蝶閥本體重量輕容易安裝 塑料蝶閥耐腐蝕性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣 塑料蝶閥材質(zhì)衛(wèi)生無毒 
      塑料蝶閥耐磨損、容易拆卸,維護(hù)簡(jiǎn)單易行 
      塑料蝶閥適用流體:水、空氣、油類、腐蝕性化學(xué)液體 
      例如:純水和生飲水的管路系統(tǒng)、排水和污水管路系統(tǒng)、鹽水和海水管路系統(tǒng)、 
      酸堿和化學(xué)溶液系統(tǒng)等多個(gè)行業(yè)。與本文相關(guān)的論文有:中國閥門產(chǎn)值遞增