閥門(mén)選型指南
上海申弘閥門(mén)有限公司
閥門(mén)型號(hào)編制方法、閥門(mén)編號(hào)說(shuō)明
閥門(mén)型號(hào)通常應(yīng)表示閥門(mén)類(lèi)型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱(chēng)壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門(mén)型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷(xiāo),提供了方便。當(dāng)今閥門(mén)的類(lèi)型和材料種類(lèi)越來(lái)越多,閥門(mén)型號(hào)的編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖然有閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但逐漸不能適應(yīng)閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門(mén)制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法;不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的,各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 - 六單元 七單元
閥門(mén)類(lèi)型 傳動(dòng)方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 - 公稱(chēng)壓力 閥體材料 一單元:閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)類(lèi)型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號(hào) A D G H J L P Q S U X Y Z 二單元:傳動(dòng)方式傳動(dòng)
方式 電磁動(dòng) 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng) 手柄 手輪
代號(hào) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無(wú)代號(hào)
三單元:連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套
代號(hào) 1 2 3 4 6 7 8 9
四單元:結(jié)構(gòu)型式
每種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式都不同,請(qǐng)點(diǎn)擊下面相應(yīng)的閥門(mén)結(jié)構(gòu)型式編制方法
閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
明桿 楔式 彈性閘板 0 剛性 單閘板 1 雙閘板 2 平行式 單閘板 3 雙閘板 4
暗桿 楔式 單閘板 5 雙閘板 6 平行式 單閘板 7 雙閘板 8
安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 微啟式 1 全啟式 2 帶扳手 全啟式 4 不封閉 雙彈簧微啟式 3 微啟式 7 全啟式 8
帶控制機(jī)構(gòu) 全啟式 6 脈沖式 9 杠桿式 5
減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào) 直接作用波紋管式 1 直接作用薄膜式 2 先導(dǎo)活塞式 3 先導(dǎo)波紋管式 4 先導(dǎo)薄膜式 5
五單元: 密封副材料材料 錫基軸承合金 (巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系 不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti 不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工 代號(hào) B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料代號(hào)表示。 六單元:公稱(chēng)壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
代號(hào) A C H I K L P Q R S T V Z 灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動(dòng)法蘭連接平板閘閥,公稱(chēng)壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
閥門(mén)的命名
1 | Y形過(guò)濾器 | DN15 | 304 | 個(gè) |
2 | Y型絲口過(guò)濾器 | DN50 | 304 | 個(gè) |
43 | 氨氣吸氣閥 | DN150 氨機(jī)型號(hào):8SA17 | 個(gè) | |
50 | 氨直通閥 | DN15,J21F-25Z-外螺紋 | 巴氏合金密封 | 個(gè) |
58 | 薄膜閥 | DN40,ZJHP-25K | 鑄鐵 | 個(gè) |
59 | 薄膜閥 | DN50,ZJHP-25K | 鑄鐵 | 個(gè) |
60 | 薄膜閥 | DN65,ZJHP-16K | 鑄鐵 | 個(gè) |
84 | 不銹鋼90度彎頭浮球閥 | 4分 | 304 | 個(gè) |
140 | 不銹鋼對(duì)夾雙氣缸調(diào)節(jié)閥 | DN40 | 304 | 個(gè) |
141 | 不銹鋼對(duì)夾雙氣缸調(diào)節(jié)閥 | DN50 | 304 | 個(gè) |
173 | 不銹鋼恒壓閥 | DN50 PN16,Y416 | 304 | 個(gè) |
174 | 不銹鋼角座閥 | DN15 常閉 單氣缸彈簧復(fù)位 | 304 | 個(gè) |
175 | 不銹鋼角座閥 | DN20 PN25 | 304 | 個(gè) |
176 | 不銹鋼角座閥 | DN25 PN16 | 304 | 個(gè) |
177 | 不銹鋼角座閥 | DN32 | 304 | 個(gè) |
193 | 不銹鋼螺焊氣動(dòng)閥 | DN25 | 304 | 個(gè) |
203 | 不銹鋼氣動(dòng)角座閥 | DN15 螺紋 | 304 | 個(gè) |
204 | 不銹鋼氣動(dòng)角座閥 | DN25 | 304 | 個(gè) |
205 | 不銹鋼氣動(dòng)角座閥 | DN40 | 304 | 個(gè) |
206 | 不銹鋼氣動(dòng)角座閥 | DN40 PN16 蒸汽(螺紋型) | 316L | 個(gè) |
207 | 不銹鋼氣動(dòng)角座閥 | DN50、PN16 | 304 | 個(gè) |
260 | 單向閥 | DN50 306L CH509830 | 304 | 個(gè) |
261 | 單向閥 | DN80 PN25 | 碳鋼 | 個(gè) |
276 | 彈性密封閘閥 | DN300 PN16 | 球鐵 | 件 |
278 | 底閥 | DN80(泵吸水口用) | 個(gè) | |
279 | 底閥 | DN125(泵吸水口用) | 個(gè) | |
280 | 底閥 | DN150(泵吸水口用) | 個(gè) | |
281 | 底閥 | DN200(泵吸水口用) | 個(gè) | |
370 | 二通鑄鐵控制閥 | DN50 PN25 Kvs36 250℃ | 鑄鐵 | 個(gè) |
390 | 法蘭連接排污閥 | DN50 PN40,KBV20 | 件 | |
391 | 法蘭式球閥 | DN25 | 件 | |
392 | 法蘭式疏水閥 | DN25,S47H-16 | 鑄鐵 | 個(gè) |
395 | 法蘭式柱塞閥 | DN50 | 個(gè) | |
408 | 浮球閥 | DN15 | 個(gè) | |
409 | 浮球閥 | DN20 | 個(gè) | |
410 | 浮球閥 | DN25 | 個(gè) | |
411 | 浮球閥 | DN32 | 個(gè) | |
412 | 浮球閥 | DN65 | 套 | |
413 | 浮球式疏水閥 | DN40 S41H-16 | 鑄鐵 | 個(gè) |
414 | 高溫排污閥 | DN50,PQ41MF40C | 件 | |
415 | 高溫球閥 | DN40 Q41M-PN25 | 個(gè) | |
416 | 過(guò)濾器 | DN100,GL41-16 | 鑄鐵 | 個(gè) |
417 | 過(guò)濾器 | DN100,SY41H | 鑄鐵 | 個(gè) |
418 | 焊接式Y(jié)型過(guò)濾器 | DN80 焊接式,網(wǎng)孔2.5mm不銹鋼 | 316 | 個(gè) |
423 | 減壓閥 | DN50 PN16 | 個(gè) | |
424 | 減壓閥 | DN80、DPR16 | 個(gè) | |
425 | 角閥 | DN15 | 304 | 個(gè) |
426 | 腳踏開(kāi)關(guān) | DN15 | 304 | 個(gè) |
466 | 氣動(dòng)薄膜閥 | DN40,ZJHP-16K | 個(gè) | |
475 | 氣動(dòng)活塞角座閥 | DN40,PF61G-2NC | 個(gè) | |
476 | 氣動(dòng)角座閥 | DN15連接方式為絲口 | 件 | |
477 | 氣動(dòng)角座閥 | DN20 | 304 | 個(gè) |
478 | 氣動(dòng)角座閥 | DN20,內(nèi)螺紋 | 個(gè) | |
479 | 氣動(dòng)角座閥 | DN25 PN16 酸 堿(焊接型) | 316 | 個(gè) |
480 | 氣動(dòng)角座閥 | DN65,QY290-16P- | 件 | |
486 | 氣動(dòng)柱塞閥 | EP CCCY-4000 | 304 | 個(gè) |
487 | 氣動(dòng)柱塞閥 | DN25,ZJHP-16K | 304 | 個(gè) |
488 | 氣動(dòng)柱塞閥 | DN40,ZJHP-16K | 304 | 個(gè) |
504 | 熱動(dòng)力式疏水閥 | DN15 L=75mm,CS19H-16 | 個(gè) | |
529 | 手動(dòng)閘閥 | DN32 PN10 | 碳鋼 | 個(gè) |
530 | 疏水閥 | DN15 PN16 | 個(gè) | |
531 | 疏水閥 | DN25.PN16 | 鑄鐵 | 個(gè) |
532 | 疏水閥 | DN25 PN16(法蘭連接) | 碳鋼 | 個(gè) |
533 | 疏水閥 | DN40.UNA23.HA08 | 碳鋼 | 個(gè) |
534 | 疏水閥 | DN40,J7X-5 | 個(gè) | |
535 | 疏水閥 | DN50.UNA23.HA08 | 碳鋼 | 個(gè) |
536 | 疏水閥 | DN50,J7X-5 | 個(gè) | |
549 | 四通沖水閥 | DN25 | 個(gè) | |
550 | 調(diào)節(jié)閥 | DN80 PN16 | 碳鋼 | 個(gè) |
555 | 銅閘閥 | DN65 | 銅 | 個(gè) |
556 | 外螺紋針型閥 | DN6 J23W 2.5MP | 個(gè) | |
564 | 先導(dǎo)式減壓閥 | DN80 DPR16 | 個(gè) | |
572 | 液壓式水位控制進(jìn)水閥 | DN400 | 碳鋼 | 個(gè) |
581 | 蒸汽減壓閥 | DN25,1~6kg/m2,內(nèi)螺紋 Z-TIDE | 個(gè) | |
602 | 柱塞閥 | DN25 | 鑄鐵 | 個(gè) |
603 | 柱塞閥 | DN32 | 個(gè) | |
604 | 柱塞閥 | DN40 PN16 內(nèi)螺紋 | 碳鋼 | 個(gè) |
605 | 柱塞閥 | DN40 PH16 | 鑄鐵 | 個(gè) |
606 | 柱塞閥 | DN50 PH16 | 鑄鐵 | 個(gè) |
607 | 柱塞閥 | DN65 壓力1.6MPa U41S-16 | 碳鋼 | 個(gè) |
611 | 自由浮球式疏水閥 | DN25 PN25 | 件 | |
612 | 自由浮球疏水閥 | DN25 WY40F-16 | 個(gè) | |
613 | 自由浮球疏水閥 | DN40 RFT45F-5 | 個(gè) | |
614 | 自由浮球蒸汽疏水閥 | DN15 PN16 WY42S 蒸汽 螺紋連接 | 個(gè) | |
615 | 自由浮球蒸汽疏水閥 | DN20 PN16 ET14-10 L=150 法蘭連接 | 個(gè) |
閥門(mén)的名稱(chēng)按傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類(lèi)型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略:
(1) 連接形式中:“法蘭”。
(2) 結(jié)構(gòu)形式中:
a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”; b:截止閥和節(jié)流閥的“直通式”; c:球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”; d:蝶閥的“垂直板式”; e:隔膜閥的“屋脊式”; f:旋塞閥的“填料”和“直通式”; g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”; h:安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱(chēng)。
不同的場(chǎng)所條件是不同的。下面是PSA程控閥參數(shù) 壓力等級(jí): 300磅 防爆等級(jí): DⅡCT4 閥門(mén)型式: 三偏心蝶閥 密封方式: 扭矩密封 密封等級(jí): ANSI Ⅵ級(jí)
密封面壽命: 大于100萬(wàn)次(1開(kāi)1關(guān)為1次) 密封圈材質(zhì): ASTM 316SS(復(fù)合圈)
連接方式: 法蘭連接(法蘭標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.5) 制造標(biāo)準(zhǔn): ANSI標(biāo)準(zhǔn) 操作方式: 程序控制 驅(qū)動(dòng)方式: 液壓驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)電壓: DC24V
閥門(mén)選型時(shí),閥內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)高于閥體材料,閥體材質(zhì)不低于管道材質(zhì)。
1. 按作用和用途分類(lèi)
(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類(lèi)包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。 (2) 止回閥:止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。
(3) 安全閥:安全閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類(lèi)包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5) 分流閥:分流閥類(lèi)包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱(chēng)壓力分類(lèi)
(1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。
(2) 低壓閥:指公稱(chēng)壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門(mén)。
(3) 中壓閥:指公稱(chēng)壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。
(4) 高壓閥:指工稱(chēng)壓力PN 為10~80Mpa的閥門(mén)。
(5) 超高壓閥:指公稱(chēng)壓力 PN≥100Mpa的閥門(mén)。
3. 按工作溫度分類(lèi)
(1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門(mén)。
(2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門(mén)。
(3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門(mén)。
(4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門(mén)。
4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)
(1) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
(2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。
氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。
液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。
(3) 手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來(lái)操縱閥門(mén)動(dòng)作。當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5. 按公稱(chēng)通徑分類(lèi)
(1)小通徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≤40mm的閥門(mén)。
(2)中通徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN為50~300mm的閥門(mén)。
(3)大通徑閥門(mén):公稱(chēng)閥門(mén)DN為350~1200mm的閥門(mén)。
(4)特大通徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)
(1)截門(mén)閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);
(2)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn);
(3)閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);
(4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);
(5)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);
(6)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7. 按連接方法分類(lèi)
(1)螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門(mén):閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門(mén):與管道采用卡套連接。
(6)對(duì)夾連接閥門(mén):用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類(lèi)
(1)金屬材料閥門(mén):其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門(mén):其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門(mén):閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門(mén)型號(hào)編排
閥門(mén)型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門(mén)類(lèi)型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱(chēng)壓力等要素。閥門(mén)型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、選用、銷(xiāo)售提供了方便。當(dāng)今閥門(mén)的類(lèi)型和材料越來(lái)越多,閥門(mén)的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門(mén)制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法;凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。
《閥門(mén)型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門(mén)的型號(hào)編制和閥門(mén)的命名。
閥門(mén)的用途廣泛,種類(lèi)繁多,分類(lèi)方法也比較多??偟目煞謨纱箢?lèi):
*類(lèi)自動(dòng)閥門(mén):依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類(lèi)驅(qū)動(dòng)閥門(mén):借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法:
一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:
1. 截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。
2. 閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。
3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。 按結(jié)構(gòu)種類(lèi)分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。
止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
蝶閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過(guò)剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途,根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分:
1. 開(kāi)斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4. 分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]> 按用途和作用分類(lèi)
截?cái)嚅y類(lèi)——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類(lèi)——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
止回閥類(lèi)——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
分流閥類(lèi)——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 安全閥類(lèi)——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。
三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:
1. 手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。
3. 液動(dòng):借助(水、油)來(lái)驅(qū)動(dòng)。
4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力,根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分:
1. 真空閥:壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門(mén),通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的閥門(mén)(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱(chēng)壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。
4. 高壓閥:公稱(chēng)壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。
5. 超高壓閥:公稱(chēng)壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。
五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:
1. 普通閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門(mén)。
2. 高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門(mén)。
3. 耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。
4. 低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門(mén)。
5. 超低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。
六、按公稱(chēng)通徑分,根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分:
1. 小口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。
2. 中口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN50~300mm的閥門(mén)。
3. 大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。
4. 特大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。
2. 螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。
3. 焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門(mén)。
4. 夾箍連接閥門(mén):閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。
5. 卡套連接閥門(mén):采用卡套與管道連接的閥門(mén)。 按閥體材料分類(lèi)
非金屬材料閥門(mén)——如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。
金屬材料閥門(mén)——如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼
閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。
金屬閥體襯里閥門(mén)——如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
通用分類(lèi)法
這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前、常用的分類(lèi)方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 由于閥門(mén)的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門(mén)能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門(mén)同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門(mén)也是這樣。盡管如此,閥門(mén)同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備
方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對(duì)閥門(mén)的選用、安裝、使用等都必須
進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閥門(mén)的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。
主要分以下幾個(gè)大類(lèi):
(1)以JB/T2203-1999《閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)閥門(mén)生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。如上海申弘閥門(mén)有限公司等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡,規(guī)格不全,微啟式安全閥大公稱(chēng)通徑為 D NI 00,全啟式安全閥大公稱(chēng)通徑DN200,中間缺少DN65、DN125兩個(gè)規(guī)格。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門(mén)規(guī)格及掌握的資料來(lái)看,目前微啟式安全閥公稱(chēng)通徑大達(dá)到DN250,全啟式安全閥公稱(chēng)通徑達(dá)到DN400。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,如 DN150全啟式安全閥各不相同。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶(hù)在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議合肥通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203-1999《閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)選用,閥門(mén)生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。與本文相關(guān)的論文有:中國(guó)閥門(mén)產(chǎn)值遞增