減溫減壓器
技術(shù)規(guī)范書
設(shè)備規(guī)范
2.1設(shè)備名稱：5#減溫減壓器
2.1.1設(shè)備用途： 對外供熱 。
2.1.2數(shù) 量：2臺
2.1.3參 數(shù)(g:表示表壓，a:表示絕壓)：
出口流量：180t/h；
一次蒸汽： 9.81MPa(g)、540℃；
二次蒸汽：2.60MPa(g)、290℃；
2.1.4減溫水： 5.0MPa(g)、104℃。
4.技術(shù)要求
4．1設(shè)備制造廠提供的減溫減壓器、減壓閥產(chǎn)品應(yīng)符合產(chǎn)品生產(chǎn)國及中國相關(guān)行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
4.2 設(shè)備制造廠提供的減溫減壓器、減壓閥產(chǎn)品應(yīng)具有的設(shè)計、制造水平，運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。
4.3 設(shè)備制造廠提供的減溫減壓器、減壓閥產(chǎn)品應(yīng)具有較高的調(diào)節(jié)靈活性，其出口流量調(diào)節(jié)范圍應(yīng)達(dá)到10—99%，以適應(yīng)供熱負(fù)荷的變化。
4.4 減溫減壓器、減壓閥設(shè)備出口的蒸汽壓力、溫度的度應(yīng)能滿足設(shè)計數(shù)值，其壓力偏差不大于±0.04Mpa；溫度偏差不大于±5℃。
4.5 減溫減壓器、減壓閥裝置正常運(yùn)行時，在距設(shè)備1米處其噪音聲級應(yīng)不大于85分貝（a）。要求設(shè)備廠家?guī)艢庀羝鳌?/span>
4.6 設(shè)備制造廠提供蒸汽壓力電動調(diào)節(jié)閥和減溫水電動調(diào)節(jié)閥（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)）。
4.7高溫高壓調(diào)節(jié)裝置采用進(jìn)口設(shè)備。
為了避免安全閥出現(xiàn)頻跳、振顫、卡澀和泄漏等現(xiàn)象，采用雙調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)的全啟式彈簧安全閥。如需外購選用上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。等業(yè)主閥門廠產(chǎn)品。
減溫減壓執(zhí)行器技術(shù)要求：
（1）基本技術(shù)參數(shù)：
減溫減壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用上裝直行程電動調(diào)節(jié)型，動作頻率≥1200次/分鐘；
執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用圖形點(diǎn)陣式液晶顯示器，以中文、數(shù)字、圖形等形式顯示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩、閥門位置、限位設(shè)定等工作狀態(tài)和報警；
執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為非侵入式智能型，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行任何外部調(diào)節(jié)、調(diào)試、故障診斷及設(shè)定值的修改均可通過外部操作進(jìn)行，不需要拆開執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封端蓋；
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的額定輸出扭矩應(yīng)具有不小于調(diào)節(jié)閥1.25倍的安全系數(shù)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的大扭矩不應(yīng)對調(diào)節(jié)閥造成破壞；
執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有限位保護(hù)、過力矩保護(hù)、正反向聯(lián)鎖保護(hù)，電機(jī)過載、過熱保護(hù)和控制回路過載和短路保護(hù)，相位自動校正能力；
執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具備手動、電動切換功能，電機(jī)通過手動、電動切換裝置的離合器斷開；
執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)應(yīng)是整體密封的，采用自然冷卻，電機(jī)采用F級絕緣；
輸入信號：4mA ~20mA；1VDC~5VDC；24VDC脈沖和電平信號；
供電電源：380VAC/50Hz或220VAC/50Hz；
基本誤差限：≤±1.0%
行程控制機(jī)構(gòu)重復(fù)性誤差：≤1%
死區(qū)：0.1%~9.9%可調(diào)
防護(hù)等級：IP68
環(huán)境溫度：-30℃~+70℃
輸入輸出通道均采用光電隔離
使用環(huán)境濕度：≤95%
（2）電動執(zhí)行器品牌可選擇SIPOS5 FLASH系列（*） 、ROTORK IQM系列（*）等。所選產(chǎn)品應(yīng)為該品牌有4年以上成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場調(diào)試，需方有權(quán)要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨商工代到場指導(dǎo)；
（3）供方須保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)可在振動、高溫環(huán)境內(nèi)（50℃-70℃）可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥體的連接須考慮加裝支架以增強(qiáng)散熱效果。其高度供方須向設(shè)計院提資，以保證設(shè)計院對廠房、管道的設(shè)計合理，保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拆裝方便；
（4）供方須提供與執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)量相符的手操器等隨機(jī)備件，應(yīng)提供執(zhí)行機(jī)構(gòu)電路板、控制板等備件一套；
（5）雙減的進(jìn)出口溫度、壓力，出口流量，減溫水流量等測量儀表在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)。含一次溫度和一次壓力的遠(yuǎn)傳測量用溫度變送器和壓力變送器，二次溫度和二次壓力的遠(yuǎn)傳測量用溫度變送器和壓力變送器，以及二次溫度和二次壓力的就地測量用雙金屬溫度計和就地壓力表。溫度和壓力變送器選用美國羅斯蒙特ROSEMOUNT或美國霍尼韋爾Honeywell等產(chǎn)品。如設(shè)計需要在本次招標(biāo)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行測量元件安裝的，供方有義務(wù)進(jìn)行設(shè)計并向設(shè)計院提資。測溫元件安裝應(yīng)采用盲管方式，供方應(yīng)對盲管插深、內(nèi)徑、連接螺紋向設(shè)計院提資。
5.進(jìn)口調(diào)節(jié)閥性能要求
5.2 對設(shè)備制造的要求
5.2.1 閥門制造應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
5.2.2 閥體結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的抗熱沖擊能力。
5.2.3 閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)具有功能多、易維護(hù)、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活和重量輕等特點(diǎn)。
5.2.4 調(diào)節(jié)器要求具有調(diào)節(jié)區(qū)域大和靈敏度高的特點(diǎn)。
5.2.5 閥門關(guān)閉要嚴(yán)密而無泄漏，閥芯及閥座應(yīng)耐磨，耐沖刷并便于 拆裝與研磨。
5.2.6 閥門全開時壓力損失應(yīng)小于0.2Mpa。
5.3 對設(shè)備材質(zhì)的要求
5.3.1 閥門制造，應(yīng)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材。
鋼材的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有鋼廠的鋼材質(zhì)量證明書。
5.3.2 閥門的結(jié)構(gòu)及其零件所采用的材料應(yīng)保證在規(guī)定的條件下可靠地使用。零件材料應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。閥體材料的焊接性能應(yīng)與相連的管道材料焊接性能相適應(yīng)，以便于安裝施焊。
5.3.3 閥門受壓元件用鋼應(yīng)由平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。制造廠應(yīng)有科學(xué)而完善的管理體系，保證成品質(zhì)量及零件在材料庫及加工各工序中不致混材和錯用材料。
5.4 對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求(調(diào)節(jié)閥為電動執(zhí)行機(jī)構(gòu))
5.4.1 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在天津?？颂?、天津儀表七廠、川儀中選取
5.5 壽命要求
在運(yùn)行累計30000小時內(nèi)，閥門易損件不得損壞，閥門不得泄漏。
5.6 其它特殊要求
5.6.1 設(shè)備的清潔：出廠前，應(yīng)清除內(nèi)部的一切雜物及內(nèi)外表面上的氧化皮、銹、油粉筆、油漆標(biāo)記等物質(zhì)。
5.6.2 表面處理和涂層：投標(biāo)方應(yīng)選擇符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲存和運(yùn)行時被腐蝕。
應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。
5.6.3 設(shè)備運(yùn)輸和貯存措施
設(shè)備所有外露部件應(yīng)有保護(hù)罩，防止在運(yùn)輸和貯存期間損壞、銹蝕以及外部物件進(jìn)入。對連接件及連接端部應(yīng)分別采取保護(hù)措施。
5.7所有閥門統(tǒng)一要求如下：
（1）調(diào)節(jié)閥必須相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、選材、制造及實(shí)驗(yàn)。
（2）常閉調(diào)節(jié)閥泄漏等級應(yīng)不小于ANSI B16.104-V級標(biāo)準(zhǔn)，常開調(diào)節(jié)閥泄漏等級應(yīng)不小于ANSI B16.104-IV標(biāo)準(zhǔn)。
（3）調(diào)節(jié)閥壓力等級應(yīng)按表中系統(tǒng)大壓力和設(shè)計溫度選取，并考慮管道做嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)時，閥門應(yīng)能承受此壓力。
投標(biāo)方提供的閥門應(yīng)能參加運(yùn)行前的水壓試驗(yàn)、酸洗及吹管。
（4）應(yīng)按數(shù)據(jù)表中大流量和進(jìn)出口小壓差計算大CV值，其對應(yīng)閥門開度盡量小于70%，及小流量和進(jìn)出口大壓差計算小CV值，其對應(yīng)閥門開度大于30%，若僅有正常流量及差壓，可將其CV值對應(yīng)閥門開度在50%左右。
（5）所有閥門均應(yīng)進(jìn)行噪聲計算，并提供計算結(jié)果，噪聲標(biāo)準(zhǔn)是距離閥體1米處不超過85dB(a)。
（6）閥門與管道采用對口焊接或法蘭連接，閥體進(jìn)出口規(guī)格、材料與接管口徑應(yīng)取得一致，否則投標(biāo)方應(yīng)提供大小頭。如閥門接口材料與管道材料不相容，投標(biāo)方應(yīng)提供過渡段。
（7）閥體口徑應(yīng)小于或等于進(jìn)口管徑，同時應(yīng)大于或等于1/2進(jìn)口管徑，這樣設(shè)計才趨于合理。接管管徑在簽訂技術(shù)協(xié)議時提供。
（8）執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制信號分為兩種：
a、4～20mA電信號（應(yīng)配帶電/氣轉(zhuǎn)換器）；
b、0.02～0.1kg/cm2氣信號。
（9）空白
（10）閥門除特殊要求的為角式外，其余均為直通式。在閥門型式中未打“∨”為直通式。
（11）所有閥門表面應(yīng)進(jìn)行加工，保證外型美觀。
（12）所有閥門編號應(yīng)打印在閥門銘牌上。
6調(diào)節(jié)閥性能要求
6.1減溫器所配調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口，閥門制造、性能應(yīng)符合相關(guān)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
7 供貨范圍
7.1 減溫減壓器、減溫器本體(含執(zhí)行機(jī)構(gòu))及支架。
規(guī)格型號見下表：
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 臺數(shù) |
1 | 5#減溫減壓器 | WY180-9.81/540-2.6/290-5.0/104 | 臺 | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.2 可調(diào)噴嘴、減溫水調(diào)節(jié)閥(含執(zhí)行機(jī)構(gòu))、主安全閥、沖量安全閥。
7.3 高溫高壓調(diào)節(jié)裝置采用進(jìn)口產(chǎn)品。
7.4 本體常規(guī)配備的各類表計及一次元件。
7.4 安全排氣帶消音器。
8技術(shù)資料及交付進(jìn)度
8.1技術(shù)文件
8.1.1投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時提供2份符合施工圖設(shè)計要求的資料（包括電子版一份）；設(shè)備發(fā)貨時每臺機(jī)組附10份資料給施工現(xiàn)場。供書面資料的同時，提供電子版文件各一份。
8.1.2 投標(biāo)方應(yīng)提供供貨范圍清單。
8.1.3 投標(biāo)方在簽訂技術(shù)協(xié)議時應(yīng)向設(shè)計院提供控制原理及電氣接線圖。
8.1.4 投標(biāo)方還應(yīng)提供設(shè)備性能試驗(yàn)報告及產(chǎn)品合格證。
8.1.5 投標(biāo)方應(yīng)提供質(zhì)保體系文件清單。
8.1.6 雙方未盡事宜隨時協(xié)商解決，以書面材料為準(zhǔn)。
9質(zhì)量保證及試驗(yàn)
9.1 質(zhì)量保證及試驗(yàn)
9.1.1 減溫減壓器進(jìn)口調(diào)節(jié)閥執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)如ASME、API、DIN等；國產(chǎn)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行中國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
9.1.2 投標(biāo)方有責(zé)任讓招標(biāo)方進(jìn)入該設(shè)備正在加工或正在試驗(yàn)中的所有投標(biāo)方工廠和外購制造廠。
9.1.3 產(chǎn)品的設(shè)計制造和驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。
9.1.4 雖經(jīng)工廠的試驗(yàn)驗(yàn)收，投標(biāo)方還要保證現(xiàn)場試驗(yàn)達(dá)到要求的性能和可靠性。對于工廠的檢查驗(yàn)收，不應(yīng)認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)的責(zé)任。
9.1.5 為了提供全部材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一些重要的檢減少招標(biāo)方檢查工作量，投標(biāo)方有責(zé)任向招標(biāo)方查與試驗(yàn)項目，招標(biāo)方有權(quán)派代表參加。如需要，投標(biāo)方應(yīng)在試驗(yàn)前10天通知招標(biāo)方代表參加。
9.1.6 投標(biāo)方應(yīng)保證所提供的設(shè)備滿足電廠安全可靠運(yùn)行的要求，并對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、試驗(yàn)、包裝、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)。
9.1.7投標(biāo)方應(yīng)保證設(shè)備安裝前無需解體檢查，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，由投標(biāo)方免費(fèi)更換或維修。
9.1.8 投標(biāo)方應(yīng)對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實(shí)行無償?shù)男迯?fù)和零件配制，甚至產(chǎn)品更換。保質(zhì)期后應(yīng)滿足招標(biāo)方對產(chǎn)品的技術(shù)咨詢（無償）和零件的供給（有償）。
9.1.9 招標(biāo)方的代表應(yīng)能得到并審查投標(biāo)方的質(zhì)量控制大綱。
9.1.10 閥門在組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。執(zhí)行機(jī)構(gòu)也應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)項目進(jìn)行試驗(yàn)。
9.1.11 設(shè)備組裝完成后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷等試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報告。
10技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)
10.1 設(shè)備安裝調(diào)試期間，投標(biāo)方應(yīng)派專業(yè)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試。
10.2 設(shè)備出現(xiàn)故障且用戶不能自行解決時，投標(biāo)方在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。
10.3 投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。
其它
以上為減溫減壓器的《技術(shù)規(guī)范書》的主要內(nèi)容，但每個廠家的產(chǎn)品有它自己的特點(diǎn)，不一定*對應(yīng)，具體細(xì)節(jié)問題可在中標(biāo)廠家確定后，與設(shè)計院具體協(xié)商。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南
客服1號