CNG調(diào)壓站操作維護規(guī)程

                             CNG調(diào)壓站操作維護規(guī)程 

                            上海申弘閥門有限公司
●適用范圍：上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的OE-2000,OE-3000壓縮天然氣調(diào)壓站上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

撬裝式CNG減壓站主要特性
1、CNG減壓站由卸車系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加臭系統(tǒng)等組成；
2、卸車系統(tǒng)由快速接頭、高壓膠管、高壓球閥等組成；
3、調(diào)壓換熱計量系統(tǒng)由進氣管路、進口球閥、高壓過濾器、緊急切斷閥、一級/二級調(diào)壓器、安全放散閥以及一級/二級換熱器、流量計等組成；
4、控制系統(tǒng)有壓力、溫度傳感器、溫度儀表、壓力儀表、燃氣泄漏報警器、防爆接線箱、PLC控制柜等控制；
5、換熱系統(tǒng)有燃氣鍋爐，燃氣調(diào)壓器、熱水循環(huán)泵或者電換熱等組成；
6、配備有遠程監(jiān)控系統(tǒng)，方便用戶了解調(diào)壓站詳細工作狀況；
7、配備自動放散和切斷裝置，在設(shè)備出現(xiàn)問題時及時自動采取合理的安全保護措施。
 

撬裝式CNG減壓站主要技術(shù)參數(shù)
一級調(diào)壓前設(shè)計壓力：25MPa；
二級調(diào)壓前設(shè)計壓力：6.4MPa；
三級調(diào)壓前設(shè)計壓力：1.6MPa；
水系統(tǒng)設(shè)計壓力：0.6MPa;
天然氣出口溫度：>0℃；
減壓站流量：≤5000Nm3/h.

●設(shè)備技術(shù)參數(shù) 
進口壓力范圍：0.5-20.0 MPa

出口壓力范圍：0.1-0.3 MPa

額定流量：3000Nm3/h

適用介質(zhì)：天然氣

使用溫度：-20℃-60℃ 
進口管徑：法蘭DN50 PN25.0 MPa 
出口管徑：法蘭HG20592 WN150-1.6RF(A) 20

水出口管徑：法蘭HG20592 WN50-1.0RF(A) 20

換熱器進水溫度：65-85℃

控制臺電源：4KW 220V 50HZ 
一級調(diào)壓器R100(S)：進口壓力0.7-22.0MPa

出口壓力：2.0 MPa 
二級調(diào)壓器EZR-ANSI600：進口壓力2.0MPa

出口壓力：0.1-0.3 MPa 一級換熱器： 
設(shè)計壓力：管程22.0 MPa，管殼0.5 MPa

工作壓力：管程22.0 MPa，管殼0.4 MPa 
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃        

  天然氣--進口常溫，出口60℃ 二級換熱器： 
設(shè)計壓力：管程10.0 MPa，管殼0.5 MPa

工作壓力：管程6.0 MPa，管殼0.4 MPa 
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃          

天然氣--進口-10-15℃，出口30℃

一級放散閥：設(shè)定壓力2.6 MPa

二級放散閥：設(shè)定壓力0.39 MPa  

一、每次更換撬車前應(yīng)先緩慢關(guān)閉高中壓調(diào)壓站入口手動高中壓球閥和手動切換閥,再關(guān)閉卸車臺上的手動球閥,后關(guān)閉撬車匯流管放氣閥和全部鋼瓶瓶閥,確認所有閥門關(guān)閉無誤后,打開卸車臺上的手動放散閥,將高壓膠管內(nèi)殘存的氣體排空,關(guān)閉手動放散閥,然后從撬車出氣口卸下快速接頭。
  二、滿載撬車進站停穩(wěn)后,先將卸車高壓膠管快速接頭與撬車出氣口相連接,連接好接地線,再打開撬車上的全部鋼瓶瓶閥,然后緩慢打開撬車放氣閥,聽到有過氣聲即停止動作,等氣流聲停止,高壓膠管內(nèi)壓力與撬車鋼瓶內(nèi)壓力達到平衡時再緩慢*打開撬車放氣閥。用同樣方法依次緩慢打開卸車臺上的手動高壓球閥和高中壓調(diào)壓站入口手動高壓球閥,等壓力平衡后再*打開閥門。
  三、當撬車鋼瓶內(nèi)的壓力降低到2.5Mpa時,緩慢打開手動切換球閥,使氣流直接進入到二級調(diào)壓器入口,以滿足流量要求。
  四、當進口壓力繼續(xù)降低使得三級調(diào)壓器后壓力低于0.2Mpa不能滿足下游用氣需求時,應(yīng)先關(guān)閉手動切換球閥和調(diào)壓站入口高壓球閥,及時更換撬車。
  五、操作人員應(yīng)定時檢查調(diào)壓站各級調(diào)壓器出口壓力和換熱器熱水進口溫度等儀表顯示值是否正常并做記錄(一般為每小時或每30分鐘檢查一次)。
  六、在運行中因某種原因需要停止供氣時,應(yīng)先關(guān)閉CNG撬車放氣閥、卸車臺手動球閥、調(diào)壓站入口處手動高壓球閥和手動切換

準入制度 
一、 CNG調(diào)壓站是高危險區(qū)域，確保安全運行，非工作人員禁止入內(nèi)。 
二、 工作人員必須穿戴靜電服和防靜電鞋，嚴禁穿化纖服裝及鐵釘鞋進入站區(qū)。 
三、 進入站區(qū)前必須關(guān)閉移動通信設(shè)備（手機、尋呼機）和手提電腦等以防靜電引起火災(zāi)。 
四、 打火機、火柴以及危險化學品（稀釋劑、油漆等）嚴禁帶入站區(qū)；嚴禁火種進入站區(qū)。

五、 進入站區(qū)前必須消除身上靜電。 
六、 非工作人員經(jīng)批準進入站區(qū)時；需按工作人員標準執(zhí)行。 


1 操作規(guī)程 
1、設(shè)備啟動前應(yīng)仔細檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮氣氣瓶）連接好，氣源壓力為0.56-0.84MPa。 
2、給控制臺送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求。此時，控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。 
3、緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供氣量要非常小），當管網(wǎng)置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設(shè)計要求后，*打開進口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。 
4、當調(diào)壓站的供氣量達到設(shè)計流量80％時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0MPa時，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5MPa時，關(guān)閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向CNG調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。 
2 CNG調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程 
1、首先確認控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺無雜物。

2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。 
3、合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)ZK1,控制臺電源指示燈L00亮，表明控制臺已帶電。將ZK2閉合，給防爆燈供電。

4、控制系統(tǒng)的啟動 K1左路電源停/啟 K2右路電源停/啟 K3儀表電源停/啟 
K4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動 K5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動 PB1左路啟動 PB2左路緊急切斷 PB3右路啟動 PB4右路緊急切斷 BZ蜂鳴器 PB0報警消音 
打開主令開關(guān)K1,K2,K3,K4,K5,按下現(xiàn)場啟動按鈕PB1,PB3,系統(tǒng)啟動，實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時，由于換熱器水溫未達到工作溫度，可將K4,K5打到調(diào)試位置，使PLC切除換熱器水溫報警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉 
依次關(guān)閉各主令開關(guān)，長時間停機時關(guān)閉中控臺主電源。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南