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工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2024-01-09      瀏覽次數(shù):411
    • 工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用
      氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
      氮封裝置主要用于儲罐頂部,來維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費,保護(hù)儲罐安全。氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓6.jpg

      泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

      序號

       

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      氮封閥

      (供氮閥)

      氮封閥(供氮閥)ZZYVP-II   DN25 PN16

      進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA,

      出口壓力0.5-0.8KPA

      法蘭連接

      對角螺絲孔中心距85MM

      4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM

      含同口徑配套Y型過濾器

      1


      該閥特點:控制精度高,可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。儲罐是用于儲存各種液體或氣體原料及成品的專用設(shè)備,是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)、重要的基礎(chǔ)設(shè)施。

        儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥35.jpg

      工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用性能特點

      1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

      2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。

      3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

      4、采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

      5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。

      6、氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達(dá)高;

      7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥039.jpg

      一、工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用儲罐簡介
      由于儲存介質(zhì)的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。
      按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。
      按大小分類:100立方米以上為大型儲罐,多為立式儲罐;100立方米以下的為小型儲罐,多為臥式儲罐。
      按油品分類:可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
      按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。
      按形式分類:可分為立式儲罐、臥式儲罐等。
      按結(jié)構(gòu)分類:球形儲罐、臥式儲罐、拱頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐、浮頂儲罐。
      流體工業(yè)中一般按用途或壓力等級將相應(yīng)的儲罐集中布置,稱為罐區(qū)。
      按介質(zhì)和壓力等級一般分為常壓罐區(qū)、球罐區(qū)、酸堿罐區(qū)及深冷罐區(qū);按用途通常分為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)及成(產(chǎn))品罐區(qū)。
      在各罐區(qū)內(nèi)再根據(jù)儲罐類型,介質(zhì)物性及壓力等級、防爆、防火要求等進(jìn)一步分成不同的罐組。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥037.jpg

      工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用工作原理
      (1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
      (2)氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

      什么時候需要設(shè)氮封措施及工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用?
      氮封裝置主要用于儲罐頂部,維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費,保護(hù)儲罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定:
      1)SH/T3007《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
      第4.2.5條“其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲存需要時,可以選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于100m的臥式儲罐,但應(yīng)采取下列措施之一:
      ——設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng),密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體;
      ——設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng),控制儲存溫度低于閃點5℃及以下"。
      第4.2.10條“儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐不應(yīng)大于10000m,且應(yīng)設(shè)置氮氣或其他惰性氣體密封保護(hù)系統(tǒng)"。
      2)《石油化工儲運罐區(qū)VOCs治理項目指導(dǎo)意見》規(guī)定:“甲B、乙A類中間原料儲罐、芳烴類儲罐、輕污油儲罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對排放氣體進(jìn)行收集治理的儲罐應(yīng)設(shè)置氮氣密封系統(tǒng)"。
      3)其他為防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場合。

      氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

      工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑(mm)2025405080100150
      閥座直徑(mm)61520253240506580100125150
      額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
      壓力調(diào)節(jié)范圍0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
      公稱壓力PN1.0、1.6 MPa
      被調(diào)介質(zhì)溫度80、200 ℃
      流量特性快開型
      調(diào)節(jié)精度≤5%
      允許壓降(MPa)1.61.61.10.60.4
      薄膜有效面積(C㎡)200280400
      允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級
      閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
      壓蓋型式螺栓壓緊式
      密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
      閥芯形式單座型閥芯
      流量特性直線性


      工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用主要外形尺寸

      氮封閥15.jpg

      公稱通徑(DN)20253240506580100125150
      L150160180200230290310350400480
      H52.557.5757585.592.5100110142.5158
      H1330330350350360430440450520650
      A310400

      工業(yè)涂料儲罐供氮閥裝置操作應(yīng)用基本原理

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞29.jpg

      在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍(以VOCs項目為例,如0.2~0.5KPa)左右,當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值(例如0.4KPa)時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值(例如0.4KPa)時,氮封閥開啟,開始補充氮氣。儲罐氮封系統(tǒng)使用的氮氣純度不宜低于99.96%,氮氣壓力宜為0.5~0.7MPa。